Автоматическая линия непрерывной переработки лосося NOVA (Ю. Корея - Россия)

NOVA – автоматическая линия для полного цикла первичной переработки лососевых.

Линия состоит из двух единиц оборудования:

CHVFH-1 - автоматическая установка отсекания голов,

CHVFG-1 - установка потрошения и мойки.

Сопряжение автоматического головоруба с установкой потрошения и мойки образует автоматическую линию непрерывной переработки. Для удобства встраивания автоматической линии в технологический процесс предприятия изготавливаются 2 типа линии NOVA:

Угловой тип:

CHVF-1L - тип автоматической линии с выходом потрошеной рыбы влево

CHVF-1R - тип автоматической линии с выходом потрошеной рыбы вправо

Прямой тип:

CHVF-1SL - тип автоматической линии с расположением головоотсекающего узла и лентопротяжного механизма с левой стороны линии

CHVF-1SR - тип автоматической линии с расположением головоотсекающего узла и лентопротяжного механизма с правой стороны линии

Цикл непрерывной переработки NOVA:

1. V-образное отсекание головы (возможна комплектация косым или j-образным ножом)

2. Вспарывание брюшка без пореза внутренностей

3. Извлечение икорного ястыка без повреждения

4. Надрез и удаление кровяной почки после того, как произошло извлечение икорного ястыка

5. Чистка тушки внутри

6. Обмыв тушки внутри и снаружи струями воды

Все эти трудоемкие процессы происходят на едином непрерывном конвейере быстро и без потерь.

Линия NOVA полностью автоматизирована и обладает высокой производительностью. Всего два обслуживающих оператора, работающих на загрузке рыбы на конвейер линии, обеспечивают объем переработки 3000 шт. лососевых в час. NOVA работает с разными породами лососевых, как с крупными, так и с мелкими размерными рядами, со свежим или размороженным сырцом.

На выходе из линии: обезглавленные, потрошеные, тщательно вычищенные, обмытые тушки, а также, аккуратно извлеченные икорные ястыки и молоки.

Важно знать, что линию необходимо настраивать под определенный размер перерабатываемого сырья: размер небольшой рыбы (0,8 – 2,5 кг) и размер большой рыбы (2,5 – 7 кг). Для более тонкой настройки, разница между меньшим весом и большим весом, уменьшается.

Процесс работы:

1. Первый оператор укладывает сырец на движущийся конвейер автоматического головоруба так, чтобы голова рыбы была направлена в сторону, на которой установлена гильотина и брюшной полостью по направлению вращения конвейерной ленты.

2. Второй оператор выравнивает положение сырца по специальной лазерной метке.

3. Конвейер подает рыбу в узел головоруба.

4. V-образный нож отсекает головы с минимумом потерь. В процессе рубки нож постоянно обмывается водой.

5. Дисковый нож, установки потрошения и мойки, плавающий по высоте, делает аккуратный и неглубокий надрез брюшка. При надрезе не повреждается икорный ястык, в основной своей массе, и не повреждаются другие внутренние органы. Допустим процент разрезания пленки икорного ястыка. Он зависит от качества и размерного ряда рыбы.

6. Специально разработанный cкрепер аккуратно извлекает икорные ястыки или молоки без одновременного удаления почки.

(Почка извлекается в разных с икорным ястыком узлах машины и не попадает на ястык)

7. Проходя дальше по узлу выемки икры, ножом, установленным на скрепере, происходит аккуратный надрез пленки почки.

8. Ложкой для удаления почки, методом так называемого соскабливания, происходит удаление почки.

9. Рыба проходит над специальным колесом, плавающим по высоте, которое окончательно удаляет кровяную почку, которая возможно осталась после ложки.

10. Две пластиковые щетки, вращающиеся в противоположных направлениях, полностью вычищают брюшную полость и удаляют остатки кровяной почки.

11. Водяные сопла, струями моют тушку внутри и снаружи

12. Чистая потрошеная рыба без головы, извлеченные икорные ястыки и молоки подаются на разные инспекционные столы

Основные преимущества:

1. Высокая производительность – 3000 шт/час

2. Высокий выход продукции – отсутствие потерь при отсекании головы

3. Использование исходного сырца как свежего, так и размороженного

4. Выход чистого икорного ястыка и молок (без кровяной почки) !

Икорный ястык и молоки извлекаются чистыми за счет разделения операций: извлечение икорного ястыка и молок происходит в одной зоне, удаление почки в другой зоне

5. Использование как пресной, так и морской воды

6. Значительное сокращение ручного труда – 2 оператора на весь цикл первичной обработки лососевых

7. Высокие санитарные нормы при переработке, соответствующие требованиям стандарта ХАССП.

8. Широта различных регулировок во всех узлах и механизмах с целью подстраивания машины под различные размеры рыбы и её качества.